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                      技術支持/ Technical support

                      發電機內裝式電壓調節器的故障模式分析和提高產品可靠性的應對措施
                      • 發電機內裝式電壓調節器的國產化至今搞了十幾年,涉足該產品的生產廠家國內約有幾十家??傮w講,現在多數生產廠家的產品質量比前幾年已有顯著提高,其質量水平基本滿足了配件市場的需求和低檔車型的配套要求。有研發能力和具備生產條件的廠家,其產品性能已接近或達到國際先進水平,但由于生產工藝落后,人為因素影響等原因,在整機配套批量供貨中,有偶爾出現故障偏高的現象。
                        由調節器質量問題引起發電機的故障模式主要有以下幾種:

                        1 發電機發電量失控

                        2 發電機不發電

                        3 裝車后電壓值偏低

                        4 低溫或高溫不發電或發電量失控

                        5 電壓值漂移

                        6 輸出電流小

                        7 有時發電正常,有時發電不正常

                      • 發電機在使用過程中,出現上述七種故障現象,分解后經過外觀檢查未發現明顯故障部位時,前五種情況基本上可以判定為調節器質量問題,第6、7種除與調節器有關外,與整流橋和插接件質量裝配工藝也有很大關系。
                        發電機出現上述故障,反應到調節器內部,主要有以下幾方面因素造成:

                        1 產品設計上的缺陷:主要表現為電路設計不合理或元器件參數選擇不合理。若產品裝車后在短時間返修率較高,基本上可以判定為此類問題

                        2 元器件參數一致性不好,失效率較高,主要表現為個別元件參數變化,在保修期內陸續出現故障。

                        3 生產設備簡陋,工藝落后,員工素質低,對產品質量重視不夠,將出現個別產品引腳虛焊等現象。

                         

                        除上述因素外,更主要的是個別企業領導只顧眼前利益,圖便宜,隨意采購元器件,又不能善待員工,造成人員流動大,技術管理斷檔,使產品質量忽起忽落,不能做到持續提高。這也是國產電壓調節器質量不穩定的一個重要因素。

                         
                      • 根據上述分析,如何提高國產發電機內裝電壓調節器的產品質量及可靠性,滿足國內日益增長的主機配套市場的需求,以及降低發電機的成本,提高國際市場的競爭力。根據我多年對該產品各項技術參數以及可靠性的潛心研究、故障模式的分析總結,提出以下對策以供參考:
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                        參考國外新產品的技術性能,加大技術投入,研發具有多功能高可靠的電壓調節器產品

                        近幾年來,隨著電噴發動機的普及,對發電機電壓調節器的質量需求越來越嚴格。國外前幾年的產品,已全部更新換代,已全部采用集成電路芯片組裝,電路的復雜程度和生產工藝用我們現有水平,仿造是不可能的。 而我國現有生產發電機內裝式電壓調節器的廠家,多數還是仿造國外上個世紀八十年代的設計,雖然通過十幾年的努力,產品質量有很大的提高,也只是達到了人家原來的技術水平,這是不能滿足當今主機配套市場對該產品質量要求的。因此,我們只能根據國外樣品的技術指標,研發全新的電路結構,使電壓調節器的整體質量以及長期工作的穩定性、可靠性上一個檔次,達到當前國際先進水平。

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                        全面提升電壓調節器的產品質量,要從以下幾個方面入手:

                        1專業的、高層次的技術人才、管理人才,是提高產品質量的重中之重,有了人才,就可以對國外名牌產品的電氣性能、技術要求、試驗方法及產品特點,并結合我國汽車電路的具體情況進行認真的分析、研究并加以總結,制定一套完整的企業內控技術標準。依據該標準開發一套完善的電路結構,并進行試驗驗證,與國外產品進行對比,并反復進行論證和修改,廣泛征求用戶意見,直到用戶認可為止。


                        2元器件、外協件要進行批量考核認證,一定要不惜成本,采購信得過的材料,決不能一個人說了算,隨意采購。因為該產品的質量保證取決于五個因素,其中元器件采購是一個重要部分,把握不住這一環節,一切都將前功盡棄。


                        3生產設備、生產工藝是保證產品質量的重要手段,特別是在批量生產中顯得猶為重要。設備落后,工藝失控,不能保證產品質量長期穩定、可靠。


                        4先進、實用的實驗測試設備是開發該產品必不可少的,不具備試驗、測試條件,不可能開發、生產出高可靠的產品。


                        5要有一支訓練有素的員工隊伍,要使每一位員工都具有愛崗敬業、對工作一絲不茍、精益求精的精神。做不到這一點就會出現人為因素影響產品質量的現象。

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                        目前國外新型電壓調節器的技術水平

                        近幾年國外對發電機內裝式電壓調節器的研究發展很快,其質量、可靠性不斷提高。電壓調節器的功能不斷增加,電路設計越來越復雜,生產工藝越來越先進,具體表現在以下幾個方面:


                        1調節器的功能更加完善:20世紀80年代末90年代初的水平,調節器內部電路只有幾個三極管組成,功能單一,無任何過壓過流保護措施。而如今,國外幾家著名公司的產品都增加了過壓、過流保護電路和輕載或無載起動功能。增加了這些功能后,不僅大大提高了調節器的可靠性,而且使起動機的功率消耗減少了,并能夠延長發電機的使用壽命。


                        2將原來的三引腳或六引腳調節器,均改為四引腳。這樣做有兩個目的:
                          1)將原使用的雙極型達林頓管改換成功率場效應管,減小管壓降,即減少了調節器的自身功耗,提高了可靠性,又增加了發電機的輸出功率。
                          2)減小指示燈管壓降,降低發電機初始充電轉速。


                        3將原來的單取樣改為雙取樣。在日本的產品中,現在均增加S端優先取樣端,其好處是,即大大提高了調節器的可靠性,又保證了整車供電系統的電壓穩定,對延長整車用電器及蓄電池的使用壽命均有好處。


                        4大功率發電機(2KW以上),均采用具有無載起動功能的電壓調節器,即可減少起動功率消耗,又可延長電機的使用壽命(由調節器內部決定,發電機不需激磁,達到額定轉速即可發電)。


                          由于調節器的功能增加、可靠性提高,使得整機電路的復雜程度提高。國外具有特殊功能的產品均采用集成電路芯片裝配,即降低了成本、減少了體積,又避免了他人仿造。

                      北京中紡恒遠汽車電器有限公司

                      北京市朝陽區延靜里中街3號

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